Ruční výroba a špičkové materiály
Výrobky Elan vznikají díky intenzivní spolupráci mezi oddělením výzkumu a vývoje a zkušenými a zručnými řemeslníky, kteří vtělují život novým myšlenkám. Tento proces není vždy jednoduchý, protože některé inovativní návrhy se zprvu zdají téměř neproveditelné a představují pro výrobu velkou výzvu. Ale Elan naštěstí zaměstnává skutečné mistry svého řemesla. Téměř každý designér, inženýr, technik i dělník firmy Elan je zároveň nadšeným lyžařem, takže umí přesně posoudit, jaký postup a materiály je třeba při výrobě zvolit, aby lyže dělaly to, co se od nich čeká.
Lyže značky Elan se pyšní malým nápisem „Ručně vyrobeno ve Slovinsku“. A tato slova přesně vystihují jejich pravou podstatu. Pečlivá řemeslná práce byla od samého počátku existence firmy základem úspěchu lyží vyrobených v Begunje. I když jsou při výrobě používány moderní technologie a postupy, hlavní fáze výrobního procesu se pořád dělají ručně. Je to jediný způsob, jak se dá dosáhnout nejvyšší kvality. Elan vždy vyráběl hlavní komponenty lyží ve své vlastní továrně z těch nejkvalitnějších materiálů. K výrobě jádra se u většiny lyží stále používá dřevo: pro závodní lyže jde hlavně o bukové a topolové dřevo a u lyží, které mají mít nižší hmotnost, se používají různé druhy exotického dřeva. Hrany se vyrábějí z vysoce odolné oceli. K nejdražším součástem lyží patří výztuže z titanu. Díky tomuto lehkému a zároveň pevnému materiálu jsou lyže odolné, mají velkou torzní stabilitu a optimální pružnost.
Elan nedá dopustit na sendvičovou konstrukci. I když je to jedna z nejstarších metod výroby lyží, je také nejefektivnějším a nejlepším způsobem, jak vyrobit kvalitní lyži. Výše uvedené materiály dostanou svou finální podobu poté, co jsou stlačeny po dobu 25 minut v lisu.
Proces výroby má několik zajímavých kroků. Lisování je určitě jedním z nich, ale ten, který je nejatraktivnější pro pozorovatele, je bezesporu broušení hran, při kterém od lyží odlétávají gejzíry jisker. V hale, kde se skladuje dřevo, nasajete velmi příjemnou vůni. Do nitra lyží můžete nahlédnout v prostoru, kde se v továrně dává dohromady jádro. Když se podíváte na různé profily jader, pochopíte, proč jsou některé lyže pevné a skvěle drží i na zledovatělých svazích, zatímco jiné modely jsou měkké a vhodné pro volnější jízdu. Zajímavou součástí výroby, v níž lyže dostávají svou konečnou podobu, jsou formy. Dá se říct, že jsou v podstatě archivem všech lyží Elan, protože každý model a každá délka má svou vlastní speciální formu.
Další zajímavostí je, že Elan zahajuje výrobu lyží tiskem povrchové grafiky. Už několik let je běžnou praxí, že je pomocí sítotisku na průhledný svrchní plášť lyže natištěn grafický vzor konkrétního typu lyže, logo a identifikační kód každého kusu. A jak lyže postupují výrobním procesem, tento kód prochází rukama všech lidí, kteří se na výrobě podílejí.